导热油正常工作注意事项
避免过热,过热引起油品急速老化,应注意锅炉严禁出现超温运行状况,同时监控泵的运转状态,保证流量符合要求。
避免氧化,导热油处于高温工作状态,接触氧气引起氧化变质。如无有效氮封,应保证高温槽温度不超过70℃,如有有效氮封,做好监控避免接触氧气。
避免杂质混入,杂质混入容易引起导热油的化学反应,或催化导热油的老化程度。
定期检测,工作中的导热油应按照GB 24747《有机热载体安全技术条件》进行。长城导热油提供首ci三个月,之后每半年一次的免费油品分析,并出具分析报告。
导热油导热油又称传热油,正规名称为热载体油(GB/T4016-83),英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油,热煤油等。明火的产生是发生火灾的直接原因,密封,电路,工作作业的过程,都极易造成明火。导热油是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。
在导热锅炉安装完成之后,需要一个介质来运行整个锅炉系统,那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液,那么在导热油投入使用时需要注意什么呢?① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分,确保使用设备清洁;
② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油,以防导热油沸腾伤人;
③ 在开始运行阶段,先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后,再点火升温;
导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。1999年由中石化石油化工科学研究院等效采用德国标准DIN51522-1995,并考虑国内热传导液生产和应用情况,制定了行业标准《热传导液》SH/T0677-1999,标准中包括L-QB、L-QC、L-QD三类产品。另外,导热油系统在开车时没有很好的进行脱水处理,也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀,严重影响导热油系统的安全运行。
导热油在60℃以下氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和严重程度。
因此,导热油的氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。