点击图片查看原图一、减少添加钢制大型钢板仓的附加设备和荷载。在机舱内进行救活作业时要避免粉尘。物品的作业在密闭的钢筒仓的环境下的堆集，这肯定会造成非常大的隐患。平时应该注意留意观察，避免发生危险事故。
二、应留意查看大型钢板仓的防雨，避免雨水进入大型钢板仓内节，导致大型钢板仓资料劣化。水泥熟料寄存时，不能超过85度，假如温度过高，可能会引起筒仓变形。
钢板仓设备的优势
在设计方面，钢板仓设备拥有传统设备所没有的特点，能根据顾客的需求不断的扩大，所以在不断的发展当中，它的使用范围也在不断的增加，而且具体的数据也能跟实际的使用情况来改变。采用这种设备的库体是圆柱形的，库顶和库底都是球缺形，这样能提升运送和防护的便利性。它还能实现大范围的储存，建造的时候施工时间很短。
现如今，骨料钢板仓在各行业领域中的应用可谓是越来越广泛。但是，在骨料钢板仓实际使用的过程中，如不结合现场实际各方面的因素，加强钢板仓的安装管理，便非常有可能给钢板仓后续的使用埋下隐患，严重时还会给企业带来重大经济损失。为此，本文就骨料钢板仓安装过程中需特别注意的几个细节要求作以简单概述，希望能够引起业内人士注意。
骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低
一、钢板仓材料的选用
骨料钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。筒仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此，镀锌层成了筒仓建设的一个重要的指标，它直接影响筒仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
物料试装
骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。
◆物料进仓
选择物料需要进入的仓号，在关闭仓底阀门、入孔后，开启仓顶阀门，后开启进料设备。物料从仓顶阀门入仓。在进仓时物料的运动方向基本处于垂直方向，这样可以保障物料在骨料钢板仓仓内不偏载，不磨擦仓壁等。装料的较大高度以物料达到仓内上料位报警时为止，物料在达到上料位位置时系统自动停机，这样可防止物料仓满溢料。
◆物料存储
在物料存储期间要定期对物料进行检测，通过测温电缆及时了解仓内温度情况。由于骨料钢板仓壁薄导热性能好，筒仓壁处粮食受外界温度影响较大，夏天仓内温度极易升高，温度过高会出现物料板结、焦化现象。这样就需要对筒仓进行通风处理，在仓内温度降不下来的情况下，对物料进行倒仓作业。
