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将离合器底盖拆下，把变速器挂入空挡，离合器踩到底。然后，用起工具拨动从动盘。如能轻松拨转，说明离合器分离良好；如拨不动，说明离合器分离不。并检查全自动搅拌车离合器踏板自由行程是否过大，并调整。
检查全自动搅拌车分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉，使全自动搅拌车分离轴承前端靠在分离杠杆内端面上，转动离合器一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，需应进行调整。
如果分离杠杆高度一致，仍然分离不，就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度，如果能分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后，须重新调整离合器踏板的自由行程。
自上料搅拌输送一体机车身油箱体积改善方法
1.携带减水剂
减水剂是一种混凝土外加剂，可以减少用于混合的水量，同时保持混凝土的塌陷。它可以随车携带，并且可以很好地调节混凝土。但是，参加减水剂时，必须记住上野站的实验室里有人。否则，混凝土质量不够，驾驶员必须承担后果。
2.返回工厂检查水箱中的水量
每次下火车返回车站时，请检查小型混凝土搅拌车水箱中的水量。紧急情况下，随时可以将水箱中的水充满。
3.出厂前检查混凝土质量
每个混凝土卷轴的质量可能会因材料不同而发生变化。安装后离开混凝土时，请务必检查混凝土在储罐中的坍落度以及混凝土的易用性，并注意混凝土的早期凝固和混凝土的分层沉降。
4.减少车辆行驶时间
混凝土的运输距离通常直径在30公里以内。在离开汽车之前，请规划道路和车辆的交通状况，并尝试减少小型混凝土搅拌机在道路上的时间。
如何做好半挂混凝土搅拌车加油系统的维护工作？
小型半挂混凝土搅拌车在将混凝土运输到指1定位置的同时也在一直搅拌着混凝土，这样做的目的是防止混凝土变干，让混凝土始终保持着松软，保持它的性能。在行驶过程中还需要部分润滑油提供动力。这个时候在不用的时候需要时常给它的加油系统做维护工作。如何做好搅拌车加油系统的维护工作呢？
1、及时加油
在操作半挂混凝土搅拌车时，驾驶员应随时注意加油量。当燃油表显示燃油量接近“ 0”位置时，请及时加油。在燃油完全用完之前，请勿添加燃油，不仅柴油发动机将在无油的情况下停止运转，而且空气也会进入燃油系统。一旦空气进入燃油系统，燃油不仅被浪费，而且更难以排放。
2、注意不要阻塞燃油系统
混凝土搅拌机具有特殊的工作环境，可以轻松堵塞燃油系统，如果燃油系统堵塞，将影响设备的正常运行。因此，一定要检查时间以确保燃料管的顺畅流动。
3、小心检查燃油系统的坚固性
如果半挂混凝土搅拌车在运行时排气管冒黑烟或发动机难以启动，可能是由于漏气造成的，请注意检查燃油系统的密封性能。
4、保持燃油清洁
大约50％的燃油系统故障是由不干净的燃油引起的。对于汽1油发动机，大部分水都包含在燃料中，因此汽1油中的水分会腐蚀并破坏燃料供应系统的组件。
5、燃料选择很重要
选择适合搅拌车的优良燃料。劣质燃料过滤，杂质，污泥，水分，长期积累，沉淀，油泵过滤器，油管和燃料喷射器，容易堵塞。
如果想要让半挂混凝土搅拌车长期使用，这个时候需要我们加强它的加油系统维护，及时清理废旧燃料油，更新油，另外它的油箱也应该时刻清洗。保持干净卫生。
半挂混凝土搅拌车更换易损件的注意事项
半挂混凝土搅拌车作为一种重要的混凝土运输设备，需要定期更换易损件，以确保车辆的正常运行和延长车辆的使用寿命。在更换易损件时有哪些需要注意的事项吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。
1.选择合适的易损件：不同型号的半挂混凝土搅拌车易损件不同，需要选择与车辆相匹配的易损件，以确保易损件的质量和性能符合车辆要求。
2.选择正规的供应商：易损件的质量和性能直接影响车辆的使用寿命和安全性，因此需要选择正规的供应商，确保易损件的质量和性能符合标准要求。
3.更换时注意安全：更换易损件时需要停车并切断电源，确保安全。在更换过程中，需要使用工具和操作规范，避免因操作不当导致的安全事故。
4.更换时注意清洁：更换易损件时需要清洁搅拌罐和易损件安装位置，避免杂物进入易损件，影响易损件的使用寿命。
5.更换后进行检查：更换易损件后需要进行检查，确保易损件安装正确，紧固件牢固，避免因易损件安装不当导致的故障和安全事故。
总之，在更换易损件时，需要选择合适的易损件和正规的供应商，注意安全和清洁，更换后进行检查，以确保易损件的质量和性能符合车辆要求，确保车辆的正常运行和安全性。
