点击图片查看原图滚珠螺杆不顺畅的原因：
滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。
一、轴承安装不当；二、其它杂异物进入钢珠轨道；三、过行程；四、回流管损坏：回流管在安装的过程中如果受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷或是上述问题；五、偏心；六、螺帽与螺帽座结合不当： 螺母安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时产生电压不稳；七、搬运时造成滚珠螺杆的损坏。
滚珠丝杠具有的优点
1、钢珠置入螺帽、螺杆
公元1898年有人开始尝试着让钢珠放在螺帽和螺杆之中，这样让原本的滑动变成了滚动，结果发现效果还不错，将滑动变成滚动后，摩擦阻力明显降低了，生产的速度也就提升上来了。并且这个过程中，人们还发现这个滑动的另一个好处在于定位更加准确。
2、滚珠丝杠取代传统艾克姆螺杆
真正说到滚珠丝杠取代了传统的螺杆，还是因为它被使用在汽车的转向装置上。在汽车转向装置上使用之后，人们发现效果比原来的要好，在直线转向和回转转向上面的更换非常自如，所以就渐渐的被广泛开始使用在很多零部件上面。
梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别
梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。
滚珠丝杠安装方式通常有以下几种：
(1)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
(2)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动：由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形。
