污泥干化系统主要设备配置参数
1、干燥机采用240型圆盘搅拌干燥机
a.传动装置:传动电机;传动动减速机ZSY-400-90;传动联轴器组;传动齿轮组等。
b.筒体:夹套加热筒体、顶盖、端板、轴密封;保温及保温外封等。
c.空心圆盘轴:1套叶片轴、推料器、刮料器等。
d.机架、机体支架。
e.轴承座(水冷保护式);轴承;高温润滑油等
2、主机主要性能参数:
a.传动功率:45kw-8;
b.传动方式:电机与减速机为联轴器直连传动;减速机与传动轴采用三星齿轮传动。
c.主轴的转速:0~7 rpm。
d.主设备外型尺寸:11m×2.4m×3.0m;
e.设备重量(主机):60T左右;
f.调节方式:变频器调速
g.加热面积:总换热面积:240m2/台
h.设备使用温度:120-150℃
i.设备材质:主机物料接触为304不锈钢、旋风和管道Q235、冷凝器和水膜洗涤塔304。
卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好,特别是其特有的工艺灵活性,在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20~40)Pa],避免了干化过程中废蒸汽泄露,能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg,耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg,耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化,污泥营养物质和热值流失少。卧式圆盘干燥机污泥干化技术的进展
结合卧式圆盘干燥机的实际使用结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍城市污泥干化技术和设备的进展情况。
(1) 城市污泥粘结问题
现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%~ 40%,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。
这样使污泥直接越过胶粘相,大大减轻了污泥在干燥器内的粘结,干燥时只需蒸发颗粒表层的水分,使干燥容易进行,能耗降低。
(2) 尾气处理和臭味控制
近几年对污泥处理的管理非常严格,城市污泥干燥必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以现在污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。早期的直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥
污泥热干化工艺众多,其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点,且其技术成熟,在污泥干化中备受重视。
在老式干燥器里,起火或相当频繁,令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性,并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。