在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为HRC60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
耐磨衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 (1)先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清,再加入铬铁、钨铁、镍,调整铁水成分。
(2)在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 (3)在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 (4)铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
(5)在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
(6)往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖,并静置5分钟左右,扒渣。 (7)铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。