点击图片查看原图如何让绕线机发挥l大功率
绕线机从传统的手摇式到现在的全自动机型，它的发展提高了电气线圈加工的才能，使绕线工作不再那么的烦琐和低效，运用绕线设备加工的线圈具有排线规整均匀、杰出的成型、贴合度高等等长处，本来使用手摇机的功率彻底依托操作人员的劳动，现代机型的功率发扬则需求许多因从来决定，下面就来简单分析一下影响的要素：
一、正确的绕线技术是发扬功率的要害
在规划线圈技术时就应该要思考怎么便利操作和加工，绕线技术的拟定就显的尤为重要，合理正确的绕线技术能够l大的发扬绕线设备的功率，线圈绕制需求依据技术需求的步序来履行。
二、绕线参数的调整
现代绕线设备都有着十分的杂乱的电气控制体系，需要操作人员依据不一样的绕线技术作设定，正确的技术参数设定能够让绕线设备发扬l大的功率，也能够使绕制的线圈漂亮和规整。
三、其它影响绕线设备发扬功率的要素
自动绕线机具有十分杂乱的控制体系和辅佐体系，任何一个环节出现问题都会影响设备的功率和正常工作，主要有张力设定、模具的有用固定等。
绕线机顶针装置的作用和合理应用
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。
着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
绕线机的定期维护和保养
绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地
故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机
壳接地是否可靠。
