工业搅拌器是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询相关厂家。
侧入式搅拌器一般多用于对一些介质或者沥青还有油品的搅拌使其达到调和、防止沉淀物聚集的目的。设备的主要构成为传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分多个部分。
在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。
化工设备用搅拌器的类型侧入式搅拌器是使液体、浆体等搅拌并均匀混合的设备,它也具有、操作方便等的优势,而为了能使其优点充分发挥,我们首先要对其进行正确地安装,设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。按设备的动力配置电源线和控制开关。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。需要注意的是,除了要安装正确,侧入式搅拌器的选购也是十分重要的,设备的类型、尺寸以及转速,对生产都有影响,所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。
本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途:本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁,一般沿周边设置2-4台,搅拌器为推进式,轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度:0-50℃、使用压力:常压-0.3MPa、
搅拌转速:300r/min、介质:弱腐蚀,非介质。
2、特点:本装置采用三种密封形式:
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封;
b 、停车密封,当更换主密封时,搅拌轴停止传动,停车密封起作用,防止罐内介质外漏;
c 、叶轮密封,防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出,在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大,如脱硫装置吸收塔,无法实践搅拌装置顶入式安装,两外,还可用于对分层混合有不同要求的条件下,如大型萃取装置中,其技术就是密封的可靠性,目前,国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌,而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封,另外,为延长密封的使用寿命,在密封部位增加了一体化支撑结构,有效避免震动对密封摩擦副的影响。侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。测入式搅拌机概述在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中,经常需要将搅拌机安装在罐体,釜体的侧面,故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来,解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题,广泛应用于水处理,沼气发酵,烟气脱硫工程以及化工,食品,造纸,石油,矿业,生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀,使固体粒子在液相中溶解,离底悬浮或均匀悬浮,是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化,强化相间的传。