点击图片查看原图三、修理工艺
（一）主要部件的修理顺序
修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、
尾座的顺序进行，
后总装配。
在实际工作中，
三箱
（床头箱、
走刀箱、
溜板箱）
一座（尾座）的修复工作可以与刮研工作交叉进行，以缩短停台修理周期。
修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。
为缩短修理周期，对主轴、尾座套、长丝杠等修理周期较长的关键零件，要
优先安排加工。
有一项可靠调查，目前经济型数控车床是欢迎的被采购对象，对此的立式车床厂家有专门的分析：
1、也就是说经济型数控车床是经过改造升级的车床，改造费用通常一年左右就可以收回。
2、价格便宜，功能针对性强。一般情况下，普通机床改装成经济型数控车床后可以提高工效1～4倍，同时能降低废品率，提高产品质量，又可减轻工人劳动强度。
3、据可靠立式车床厂家分析，一般用单板微计算机作为控制装置，用步进电机为执行机构，将普通机床改造成经济型数控车床。
4、经济型数控车床尤其适用于杆轴类、盘类零件以及带有锥度、球面的中等复杂程度零件的频繁、轮番加工。
数控机床的维修的特点 数控机床与传统机床的维修不同，它是集数控系统、可编程控制器、伺服系统加精密机械等多项高新技术融合于一体的机电一体化产品。因此，认真分析、总结机床发生故障的原因，摸索排除故障的方法和途径，是非常必要的。数控机床的维修应遵循以下几点：首先，要熟悉数控系统、位置检测与伺服驱动和辅助控制的工作原理、特点及常见故障的处理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息来查找故障。做到具体问题具体分析，才能确定故障的准确处理。
检修机床电路及电器件是否老化，并对老化的电器件进行更换（接触器开关等电器件）；如机床系统类及电机类配件需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换。全球知名数控系统生产商均推出了新型的数控系统，如西门子公司推出了840Dsl和828D系统，FANUC公司开发了用于复合化机床的多通道多轴纳米CNC，三菱公司研制了M700V系列CNC。 ②对主轴箱，两轴进给，进行拆卸清洗，检查各部件是否损坏，档位是否到位，各传动轴是否转动顺畅；更换两进给轴轴承；如机床主轴轴承，传动丝杆需更换，由甲乙双方协商是否更换，待甲方同意更换后，由乙方报价，甲方同意购买后，进行更换
