现开发出一套成功的以UASB和EGSB为核心处理工艺,对高浓度的有机废水和某些难降解有机废水有着非常好的处理效率。在国内山东、天津、广西等地都有成功的事例,处理负荷达28KgCOD/M3.D,去除效率稳定在88%左右,并在几家大型的UASB里,成功的培养出颗粒污泥,为今后用颗粒污泥接种打下了良好的基础。在处理某些有毒废水方面也有非常成功的经验,如在处理酒精废水含SO42-5000mg/l时(CODcr=120000mg/l),曾成功的利用两相厌氧技术培养出颗粒污泥,终使去除效果稳定在92%左右,并且该厂锅炉、职工生活用燃料都以UASB产生的沼气为主,每年节约了大量的能源。适合于UASB与EGSB处理的某些废水举例:酿酒废水(CODcr=30000-120000mg/l)、啤酒废水(CODcr=2500-3500mg/l)、制糖废水(5000-20000mg/l)、淀粉废水(CODcr=8000-12000mg/l)、制浆造纸废水(10000-30000mg/l)等、制药废水等。
三相分离器内循环厌氧处理技术(以下简称厌氧技术)目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明,该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术(如UASB),而且IC反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定,是一种值得推广的厌氧处理技术。
二、IC厌氧反应器 适用范围
IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水,容积负荷(以COD计)10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时。
在啤酒废水处理工艺中,IC技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看,IC工艺容积负荷(以COD计)可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%[9];而IC反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。
对于处理高浓度和高盐度的有机废水,IC反应器也有成功的经验。废水COD约7900mg/L,SO42-为250mg/L,Cl-为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的IC反应器。
三相分离器EGSB反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的新型厌氧反应器,具有污泥浓度高、污泥容积高、有机污染物去除率高、抗冲击负荷能力强、占地面积小、造价低等突出优点,在淀粉、酒精、啤酒、造纸等行业已有不少应用,是目前高浓度有机废水处理工艺研究热点之一,特别是采用EGSB厌氧反应器处理生物难降解高浓度有机废水。因此,对EGSB厌氧反应器处理高浓度多组分有机废水的运行特性进行研究,EGSB厌氧反应器应用具有重要的现实意义。