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阳极氧化技术阳极氧化电解溶液的选择 阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。阳极氧化技术但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。阳极氧化技术适用于阳极氧化处理的酸性电解液铝氧化工艺，阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。阳极氧化技术

正面说下膜层性能方面的差异： 1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。 2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。 4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

色泽。 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测，视力达到1.0，与产品垂直或呈45°角；4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。（GB/T14952.3-1994） 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响，判断的偏差较大，所以一般采用色差仪，色差仪一般采用D65标准照明体，测量400~700nm的可见光波。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 质量损失法 适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）。涡流法（现有的膜厚计即为此种） 采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场。2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

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