点击图片查看原图剥壳机介绍
菜籽油精炼设备工艺原理油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和其他胶粘物质等）、脱色三个工序。通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程：物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。茶籽油，又称山茶油、油茶籽油，是油茶树种籽经压榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的比较好的植物油脂橄榄油相似，有'东方橄榄油'之美称。茶籽油的营养丰富，不含芥酸和胆固醇，其不饱和脂肪酸含量高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。市面上售卖的茶籽油的加工工艺主要分为三种，冷榨、热榨和浸出。从原料到精炼成品油大致可以分为三个区域：原料预处理区、压榨区、毛油精炼区。
剥壳机所述
所述螺杆脚垫的螺纹端竖直穿插螺接在垫板中，所述底板的上侧固定在底盘的下侧。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型体积小，并且箱体的前后左右及上侧均能打开，极大的方便了清洗和维护，消除了虾开背剥壳机内的卫生死角，避免滋生细菌，保证了食品卫生安全。附图说明图1为本实用新型的右前侧结构图；图2为本实用新型的左后侧结构图；图3为本实用新型的内部仰侧结构图；图4为本实用新型的护板的结构图。具体实施方式如图1～4所示，一种虾开背剥壳机的箱体，包括底盘1、边柱2、加高柱27、横档3、横梁4、顶梁5、后梁26、侧板6、挡板7、托板8、限位板9、护板10、透明板21、铰链22、滚轮11、万向轮23、排水管16、侧门组件、前门组件、后门组件和撑脚组件；底盘1的上方四个转角处均固定有一个竖直分布的边柱2，左侧两个边柱2的上端之间和右侧两个边柱2的上端之间均固定有一个横梁4，后侧的两个边柱2的上端均固定有一个竖直分布的加高柱27，两个加高柱27的上端之间固定有后梁26；两个加高柱27的上端前侧均固定有一个相互对称分布的顶梁5，两个顶梁5的前端均向下形成有一个相互对称且倾斜向前分布的折弯段51，两个折弯段51的下端分别固定在两个横梁4的上侧。
剥壳机优势
毛豆剥壳机采用柔性夹持、差速破壳的原理,创新设计了柔性辊轴,从而实现了青毛豆剥壳的高剥净率与超低破损率。挤压辊轴与剥壳辊轴之间的间隙可以调节，可适应不同规格青毛豆的剥壳加工。毛豆剥壳机可将青毛米和壳各自分离开.也可以剥一部分品种的碗豆和豇豆，提高了生产效率，节省了生产成本.实践证明，手工剥豆出豆率低，还需大量的劳动力和辅助设备.毛豆剥机克服了手工剥豆的缺点，它具有出豆率高、速度快、占地面积小、运转平稳、耗电省、外形美观等。把毛豆倒入送料器;随着进料器自动将毛豆有序的向前送料;到达送料器尾部时进入剥壳主轴;在主轴的高速旋转下，毛豆皮和毛豆米被瞬间分离;达到毛豆肉壳分离的效果。
