硫化机作业要素
硫化机在使用过程中,主要采用PLC、HMI控制体系对整机进行控制,可实现手动、自动,2种控制方式。其中自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多种功能;触摸屏可实时显示热板中的各个加热区域中的温度。并且为了达到使用要求,我们还需对其作业要求进了解,从而保证企业使用需求。
压力:在物理学上,是指发生在两个物体的接触表面上的作用力,或者为气体对固体、液体表面的垂直作用力,或者是液体对于固体表面的垂直作用力。压力由液压系统经过管道,而达到液压缸有柱塞传导到平台,在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
硫化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封; 步:松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈(固定圈上有四个链接螺丝,打开即可),取下固定圈; 第二步:硫化机平台升高至大高度(使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开),下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落;
硫化机的组成及功能
平板硫化机的组成及功能
硫化机的架构组成:由机架(主机包括:油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等),液压系统(柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等),电器系统(电柜连接线、温度控制、电热管、过热装置、短路器、启动模块等)!
硫化机从用途上:分为平板硫化机和轮胎硫化机;
硫化机按结构形式:分为框板式平板硫化机和柱式平板硫化机;
硫化机的功能:主要用于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产;