点击图片查看原图碳化硅原块产量将达到25万吨，碳化硅粉的产量为15万吨。碳化硅粉的产量在12万吨左右，用于光伏产业的碳化硅微粉用量达5万吨，占42％。碳化硅粉60%国内消耗，40%出口。碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。出口主要是到日本。中国的供应占世界总量的80%以上。每年仅在太阳能电池基板的切割上用碳化硅微粉达3-5万吨/年，电子行业线切割用碳化硅微粉用量2万吨/年左右，研磨用微粉1万吨/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行业的使用，我国目前对于碳化硅微粉，每年将有3万吨左右的缺口。作为碳化硅微粉大的供应国，中国将提供更多的微粉满足市场需求。随着国际油价的上涨和世界各国对低碳经济的呼声，太阳能光伏产业在未来几年将获得突破性的进展。
通过大量使用，我们总结出来在铸造行业中使用碳化硅的有很大的优势：
1.碳化硅颗粒对铁液进行孕育预处理可以降低铁液过冷度，减少白口倾向；
2.促进铸铁石墨化，改善石墨形态、大小及分布，使石墨细化l一2级，且成A型均匀分布，减少或防止产生D、E型石墨；
3.增加共晶团数，得到细小弯曲的片状石墨；基体组织中珠光体增多且变细，片层间距减小。
在航空领域的应用
碳化硅制作成碳化硅纤维，碳化硅纤维主要用作耐高温材料和增强材料，耐高温材料包括热屏蔽材料、耐高温输送带、过滤高温气体或熔融金属的滤布等。这类材料具有宽的禁带宽度（禁带宽度大于2.2ev）、高的热导率、高的击穿电场、高的抗辐射能力、高的电子饱和速率等特点，合用于高温、高频、抗辐射及大功率器件的制作。碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。就人才培养和技术研发等开展紧密亲密合作；加强企业间的交流，尤其要参加交流流动，晋升企业发展水平；关注企业建设，努力打造企业等。
碳化硅的制备方法
无压烧结法：将碳源和硅源混合后，在高温下进行无压烧结，制备出碳化硅陶瓷。这种方法工艺简单，成本较低，但产品性能较差。
反应烧结法：将碳源和硅源混合后，在高温下进行反应烧结，制备出碳化硅陶瓷。这种方法可以通过控制反应条件制备出性能优异的产品。
化学气相沉积法：在高温下，通过气态反应物在基体表面沉积生成碳化硅涂层。这种方法可以制备出高质量、厚度均匀的涂层。
