点击图片查看原图圆锥式破碎机工作时，破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在上下破碎壁组成的环形破碎腔内不断的收到挤压、冲击和弯曲而破碎。轧臼壁是圆锥机消耗大的易损件，是其重要的组成部分，根据不同配方比和工艺的改进使其具有佳状态，满足了性能和效益的需求。
锰18铬2（Mn18Cr2）轧臼壁
Mn18Cr2材质，为企业研发部门经过多年研究和实验，确定了合理元素配比和优化后的热处理工艺，材料中锰含量和含碳量都高，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界，铸造中控制凝固方式，铸件硬度高，韧性好，抗冲击耐磨，适用于大中型圆锥破碎机使用。
在轧臼壁的加工工艺过程中，由于一些原因，会出现轧臼壁的缩松缺陷问题。为了更好的提高产品的成品率，节约更多资源能源，同时减少环境的污染，有效的避免轧臼壁缩松缺陷问题是其中的重要途径。有效的解决这一问题，能够降低企业的生产成本，创造更多的价值。
1、改变轧臼壁内浇道的位置。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。
2、对轧臼壁生产工艺进行合理的设计。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
3、在轧臼壁结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。圆锥破碎机轧臼壁破碎壁是圆锥破碎机的重要配件。很多时候，轧臼壁破碎壁发生磨损，需要整个更换新的设备备件。做为矿山主要设备圆锥破碎机显得越来越重要，相应的圆锥破碎机耐磨件圆锥轧臼壁的需求也非常大。
