点击图片查看原图摩擦接近于有效摩擦面的厚度时，需更换新的摩擦片来调整间隙。有效的摩擦厚度磨耗的程度与其工作量是由直接关系的。摩擦面之摩擦力产生之转矩加以利用之此种制动器/离合器，避免不了摩擦而随之联结的工作量，后随着时间渐渐磨耗。在进一步来说，又可以分为:1、失电电磁制动器，即通电释放，但断电即没有电力输入的时候通过弹簧力加压制动的电磁失电制动器，MTZ1系列。电磁制动器、离合器的摩擦面的磨损程度，乃依其使用状况而变动（磨损速度慢或者快）。
摩擦干式电磁制动器平常使用摩擦面的温度是在90℃以下，曾经有过这样的案例，一客户使用电磁离合器、制动器，温度达到100℃，随后不久，电磁制动器、离合器的令片被燃烧掉。天机传动建议广大用户，在选电磁制动器、离合器，请将使用情况（或者要达到什么程度/目的）告知天机传动客服，并参考给予的建议，宁可选大一个型号也不选小一个型号。当然随着中国的发展，国内的各个行业也有了飞速的发展，这也使国内的制动器与进口电磁制动器的差距越来越小，相信有朝一日国内的制动器品牌会追赶上并超越进口电磁制动器。
磁粉制动器装置在镀膜机的退绕单元上，由张力控制器根据张力检测器检测出带材的张力产生的张力信号进行反馈控制，磁粉制动器更广泛应用于印刷、包装、纺织机械领域的自动压平模切机、自动糊折合机、单张纸胶印机、自动模切机、薄膜贴合机、分条机、纸袋机、凹印机、验布机、纺织机、涂布机、腹膜机以及金属处理机等等领域。断电式电磁制动器工作原理：其构造是以盘管发条将刹车片压住，利用其摩擦力来产生制动扭力。
磁粉制动器用于镀膜机的主要作用是传送稳定的张力给退绕单元，确保均匀的镀膜。磁粉离合器是安装在退绕辊上时控制薄膜的张力，其主要作用是可以淜动状态时，通过改变激磁电流的大小可任意改变滑动转矩，所以它无需要机械制动那样繁覆调整。当电磁线圈断电时，在弹簧的作用下，制动盘与衔铁、联结板产生摩擦力，通过轴套传给传动轴使轴制动。采用的材料，非磁饱和型结构和合理的磁路设计，产品体积小，转矩大、响应时间短、线性范围宽、转矩回差小，并选用的磁粉，耐磨损、耐老化。
随着自动控制技术的发展，电磁制动器的品种不断更新，性能不断提高，电磁制动器是很有发展前途的执行元件。电磁制动器被用来产生制动力矩，使电动机迅速而准确地停止运转，在机床、吊车、等频繁启动和制动的机械设备中有广泛的应用。
电磁制动器通过对结晶器施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压，因此在钢液中产生感应电流，这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。钢液的流速越快，制动力也越大。通电查抄应在不带负载下举行，以免产肇变乱检测要领机床电气妨碍常接纳的检测要领紧张有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度，减缓沿凝固壳向下流动，促进夹杂物和气泡上浮。
电磁制动器是通过线圈的通断电来控制离合器结合和分离，在使用电磁制动器的时候，我们需要随时对它进行调节，那么，在调节电磁制动器的过程中需要注意哪些问题呢?
电磁制动器摩擦片经过长时间的运转后产生一定的磨损，使衔铁与电磁铁的间隙越来越大，弹力压簧长度伸长，减小，引起打滑。间隙过大时，则会影响衔铁线圈的吸合电压上升、衔铁不能吸合、容易
烧毁其他电器原件。使用离合器时，检查转动皮带的松紧度，用大拇指按下大约15mm左右，调节到张力适合，过松时皮带会打滑，需调紧。
电磁制动器调节时，需明确具体要求，若刹车间距调节过小，以至摩擦片未能够完全脱开，从而造成电机负荷加大或皮带打滑，机械部能够正常运转。若启动间距调节过大，离合器工作时线圈电压升高，易烧毁整流桥或离合器线圈。
