全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同,设计不同的装载方式和运行节拍,编制相应的运行程序后,行车会自动按系统要求动作,从而实现生产过程的自动化运行。整套电气控制系统选用PLC和工控机(可选)进行控制,具有很强的抗干扰能力,保证系统长期连续稳定运行。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能,便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示,对工艺参数进行监测。通过数据库功能可完成各种统计报表的记录与生成。全自动电镀生产线系统具有良好的人机界面和数据库功能,人机界面采用全中文显示,操作简单,可实现操作、提示、帮助等功能。在计算机中建立实时和历史两个数据库。
自动电镀生产线镀锡后注意自动电镀生产线镀锡不要采用逆流漂洗,否则镀层易发雾,滚镀件尤甚。水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。可以从滚桶里将工件倒入盆中后,马上倾入清水、搅匀后,把水倒掉,这样反复三次,然后浸泡50℃左右磷酸三钠稀溶液,再经三次水洗即可。在铜基体上先预镀一层铜,不仅可以提高镀层的结合力和镀层的均匀性,而且有利于阻挡黄铜中的锌离子向锡金属层中渗透。
电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。180d对行车及挂具进行一次深入的清洁及保养,要将挂具从行车上拆卸下来进行清洁。它运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。
电镀设备自动化控制程度系统如何提高电镀设备自动化控制程度,不仅可以有效提高生产效率,减轻工人劳动强度,还可以根据产品特性,进行传统手工操作生产无法实现的针对性结构设计,从而提高电镀产品质量。有了电镀设备就再也不需要以前的很长的厂房了,工厂里的工人们工作也方便、轻松多了,还提高了人们的工作效率。比如,针对滚镀生产线,进行自动开关滚桶门和摆动式滚桶的全自动运行设计。在生产过程中,当滚桶旋转到滚桶门面对阳极时,滚桶门打开,这样滚桶内的溶液就能得到时及时更新;而且由于没有滚桶门的屏蔽,电力线保持相对通畅,在保持恒压状态下,电镀时的电流密度相应增大,从而可以加快镀层沉积速度,并且有效避免了工件出现桶印的问题。