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稳定土拌合站的二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
与稳定土拌合机配套的施工站械有：挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时，除应确保稳定土拌合机无故障外，还要确保其配套站械的完好率，以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长，其生产率越高。但从施工的综合因素考虑，则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明，一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时，应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好，因为站械掉头困难，掉头时间过长等都会影响生产率。
水稳拌合站施工前的操作事项
在水稳拌合站进行现代化的施工建设中，对设备进行前的检查维护是相当重要的。今天我们就来为大家介绍一下水稳拌合站在施工前的正确操作。
1.在即将进行生产之前，先把水稳拌合站的总电源的打开让设备试运行一段时间，让设备进行充分的空转，然后观察水稳拌合站是否在一些部件上出现过大的抖动，或者是一些的过大的噪声和杂音。
2.对进料设备进行输送速度的测试，做法就是加大离合的功率，测试离合的灵活性和敏感性。然后再依次进行设备的逐一测试直到进行完水稳拌合站设备的一轮生产。
水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求：在设备选型时电气系统的安全要求有，水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求：商品水稳拌和站厂家标准规定，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm，边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板，防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。
