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碟形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，碟形封头定制，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获碟形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。
压力容器碟形封头的力学特性有哪些
弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。
1、抗拉强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。
2、屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。
3、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
4、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。
5、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。
6、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。
不同的工作场合，所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，蝶形封头就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是zui适合的；但是如果是一些必须场合的话，那么这种蝶形封头就是比较好的。可见蝶形封头也有在特定场合的必要性。
蝶形封头球面半径越大，折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利，球面部门与过渡区联接处的局部高应力，划定碟形封头球面部门的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。因为在相同受力前提下碟形封头存在应力不连续，蝶形封头的壁厚比相同前提下的卵形封头壁厚要大些。因此没有椭圆封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。
虽然蝶形封头使用没有标准椭圆封头广泛，但是随着市场不断发展，设备的外观也不断提高，已经有越来越多的客户采用浅蝶形这种形状的封头。
首先，蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感，其次，这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易；第三，因为圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是比较耐看的一种；第四，因为这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点；所以，现在很多设备，如水处理设备，制药设备，环保设备上面，使用越来越多，相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。
