铝棒的生产需要注意什么?
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况,加装长度合适,材质正确,表面光滑无凹槽,品质(结晶,成份,致密度,无过烧)保 证的铝棒。
2、注意不同铝棒的识别,间隔。
3、注意装炉位置及链条宽度。
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制,不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉。
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落,防止人身伤害及设备事故。
6、经常检查链条,销钉,转轮,涨力柱等设备牢固情况。
7、经常检测铝棒实际温度,仪表数值的数据(不超560度),停机时间长时要适当降温(520度以下)。
8、经常检查喷运转,循环风机运转,冷却水(水泵)等设备是否完好。
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。金属资料的机能取决于它的组织跟结构,组织与结构又是由化学成份、杂质含量、加工方法、热处理工艺决定的,其中化学成份是决定资料机能的基本因素。
在6系铝合金中,Si跟Mg是重要合金元素,镁硅组成的Mg2Si(β)相是该系合金的重要强化相,这两种合金元素,其中硅元素属于难熔元素,合金化的弥散及接收对熔炼温度跟搅拌的请求较高(金属硅的熔点为1414℃,密度2.33 g/cm3),所认为了进步硅的接收跟弥散后果,在熔炼6系铝合金时个别采取加旁边硅(102合金)的情势进行合金化操作。