点击图片查看原图衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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现阶段针对辊式破碎机发展，辊式破碎机结构特征彰显无遗
1、两破碎辊中心距固定，并要达到可微调节。齿形结构独特，并可达到强度和硬度。破碎后的矸石粒度均匀，如要求破碎速度与产量高，且煤尘较大可选用配套除尘设备。
2、山东华机重工研发生产的辊式破碎机自主研发安装了可不沾辊的专项技术，不拍湿煤、粘煤，物料含水率在50%以上时仍可正常破碎，不会堵塞和沾粘齿辊。
3、传动装置结构紧凑，运转灵活可靠。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在激振源，箱体结构采用整体联接，故设备运行时振动小，不需要特殊的基础设计。
4、采用液力耦合器平稳启动，起到过载保护，确保设备能够安全正常生产。
5、采用的高锰钢材辊齿也可选用工具钢或铬12钼钒，耐磨抗压抗拉性能好，使用寿命长，每块齿套都可单独拆卸，且便于装配和更换清洗。
6、整机结构严谨尺寸合理，适用于煤矿井下复杂的巷道变化和工作环境。
7、整机配件都为GB标准外购件配置，避免了因配件损伤无法更换带来的被动，确保了设备运行的可靠性。
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制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益，如何提高制沙机的工作效率，对企业的经济效益影响重大。产量的提高是在保证质量的前提下进行的，我们可以从进料的粒度，给料速度，以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。
1、进料的粒度，适当的缩小制砂机的进料粒度，将实验证明，石料在3-5厘米之间，其制砂效率有显著的提高。这是提高的制砂产量直接的方式。
2、给料速度，首先需要选择配套的给料机，实现基本得均匀给料。给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程，控制给料的粒度，将较大物料经由破碎机进行再次的破碎，这样有利于制砂产量的提高。
3、做好日常的保养和维护工作，据调查显示，相同型号的制沙机，经常进行保养的机械设备的产量要比不保养的产量高出一倍之多，同时故障率也减少了一倍。
提高制沙机的效率就要从根本上入手，日常做好维护，是制沙机发挥蕞大效益。
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制沙机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石料物料打击碰撞，因此制沙机的板锤、反击衬板、轧臼壁和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停i工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。因此，其易磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。但由于是高速铁路建设，对砂石骨料和混凝土骨料的要求比较高，而满足需求的行业内具备此生产能力的大型企业起码在十家以上。
制沙机板锤是制沙机设备的重要配件，但是它也是为常见的制砂机磨损件。所以说，一个质量高的制沙机板锤，既可以延长易损件使用时间，又可以提高生产效率，减少损失。那么怎样才能降低制沙机板锤的磨损呢？首先，当产品处理能力增大时，产品粒度就会相应的变粗，那么机器的破碎比率也会随之下降，板锤的磨损也就越厉害。所以，改变排料间隙的大小在某种程度上能够改变产品粒度的粗细，故而对板锤的磨损也有一定影响。其次就是待破碎物料对板锤的磨损也有很大影响。如：物料的硬度，给料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要选用不同的制沙机设备。当达到一定粘度时，物料会粘结在破碎机进料口和破碎腔内，大大降低排矿速度，加剧进出料的堵塞情况，使生产率有所下降。后，线速度的影响。线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小以及破碎比率的大小。线速度越大，板锤的磨损就越严重。
日常工作中，做好制沙机易损件的保养维修，可以大大延长制沙机的使用寿命。
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对辊破碎机是一种低转速，高压对辊挤压的工作原理。材料在破碎机上部垂直落到破碎腔内，在两辊间大力挤压作用下，物料大部分变成粉状，剩余的少量颗粒物料已在其内部形成大量裂纹。通过进一步的粉磨工艺，可以大幅度减少粉磨能耗，提高粉磨产量。
安装PDG-II对辊破碎机，在满足相同生产能力要求的粉磨系统中，可以明显节约投资。
将PDG-II对辊式破碎机安装在粉磨系统中，能充分发挥粉磨设备的生产能力，一般能提高产量30-40，总能耗减少20-30。5.结构简单合理、运行成本低、运转平稳、高、节能、破碎、出料粒度可调。
对辊破碎机的磨辊上配有可更换的耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进的耐磨材料，具有寿命长、不易损坏、易维护等优点。如果磨损严重，可拆下盖子更换，可连续使用一年以上。维护量小，成本低。
