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关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是十分科学的做法，有时即能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。 原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当，过大粘度或过低粘度形成油膜，可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时，它不仅增加了润滑油分子间的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。 安装不当，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不够，造成轴承竞争，摩擦加剧，热量过大。油量过大，达到或超过底球或滚子的中心，不符合油浴润滑滚动轴承的要求，而且在恒定搅拌时太热。由于壳内没有热量，热量不能及时释放，不能在所需的温度下平衡。因此，转子轴承温度高。
金属撕碎机停机后的检查与维护 金属撕碎机关闭后，要及时检查主要的易受损伤的刀片，磨损后，整套刀片应该同时更换，无论是在相同的方向还是在相同的方向。如何正确的使用撕碎机1、撕碎机使用中，避免将非木材物料投入到机器中，例如一些铁钉、金属物等，机器所采用的是打磨锋利的刀片，刀片切削木材物料没有问题，如果进入铁钉，对于撕碎机的刀片损害力度很大，甚至出现卡机的现象。更换新刀片时，应同时更换整套刀片，而不是用单个刀片替换旧刀片。筛网也是易损件，如局部损坏足以铆接，严重损坏需要更换新的筛网。且操作300小时后，金属机碎机应清洗轴承并更换机油。
塑料撕碎机的安装工作主要要注意三个方便的影响。
1.塑料撕碎机在安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是重要的问题。我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作。需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。
2.塑料撕碎机的安装要固定好，确保不出现松动的现象。用过塑料粉碎机的用户都知道，该设备能否正常平稳的进行工作，其日常的维护和保养就显得格外重要，虽然不能避免塑料粉碎机出现故障，但是可以将故障率降到ｚｕｉ低，下面就给大家分享一些塑料粉碎机在日常的保养和维护中的方法有哪些。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。如果双轴撕碎机的固定没有固定好，那么长时间的生产很容易是撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机的损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常的生产工作。
3.塑料撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。
铁块进入破碎腔时，撕碎机外圈的绷簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏撕碎机。铁块通过破碎腔后，绷簧马上使调整套和支承套回来正常作业方位。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，致使撕碎机闷车。
铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。
