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对于其活动导向装置的上下压板来讲，其实也就是没有伸到剪切刃口的地方，或者是因为其压板上有磨损现象出现，已经有了不平整的现象，就这个方面来讲，它在很大的程度上其实也就是会造成钢带剪切之前就变形比较大，也正是因为如此，剪切之后其实也就是会产生一系列的荷叶现象。
对于纵剪分条机出现的这种情况，首先来讲，也就是应该要停机检查压板是不是已经磨损不平，当其有不平现象的时候，我们其实也就是需要重新进行制作；紧接着，我们其实也就是要注意调整一下压板的上平面和刀具刀刃的高点同样高；接下来，我们其实也就是应该要调整上、下压板间的间隙，使两者之间的间隙值。
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纵剪机加工变形的原因和对策：
蛇行（镰刀弯） 指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每2m长几mm。
A：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破就产生了蛇行。
B：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，然后用夹纸或分割等方法处置。
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在纵剪机和纵剪线这种大型的设备生产线运行过程中，出现一下问题是非常正常的，我们在日常的生产中要时刻紧绷神经，在问题出现的刻找到问题的原因和处理，在这些问题中现套内锯料不一致的问题是比较常见的一个，常见的原因是张力设备的张力受力点不均匀，张力大小是松紧的关键，张力如果大的话板卷的外径就小，张力小外径就大，外径大小又影响收卷速度。
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双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种方式。带材在离开卷取机以后进到剪切机以前，由开卷机或一个夹送辊设备或拉紧装置送进一个随意活套，被剪切后的带材离去剪床后被送人另一个活套，然后进到张紧装置。因此，这类纵剪方法称之为“双活套”纵剪。选用这种形式纵剪，纵剪机的剖分带材，因此也规避了带材在剪子刀口跑偏的概率。这种方法中和了单入套和单出套的特征，适宜薄软带材的剪切。
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