隔膜泵的原理
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
隔膜泵
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
有关隔膜泵的基本知识
隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好为选择隔膜泵提供了极大的方便。
隔膜泵的性能
首先,气动隔膜泵具有极强的耐腐蚀性能。由于其泵体内部和隔膜外层都采用了氟塑料材料,这种材料具有极强的耐腐蚀性能,可以耐受各种强酸、强碱、腐蚀性气体的侵蚀。因此,气动隔膜泵适用于输送各种腐蚀性介质,如酸、碱、盐、有机物等。其次,气动隔膜泵具有优异的耐磨损性能。由于其隔膜材料采用了高分子材料,具有良好的耐磨损性能,可以避免泵体内部的部件因长时间的摩擦而磨损,从而延长了泵的使用寿命。