点击图片查看原图碳纤维高尔夫球杆制备工艺：
1.缠绕成型是早起制作碳纤维杆状制品的主要方法，这种生产方式比较简单，但是在进行产品优化设计的时候比较难调整，做出来的球杆制品性能较差。
2.模压工艺生产，使用这种方法制作球杆和其他制品的不同之初在于需要软外壳辅助加工，乳胶软外壳只能使用一次，成本比较昂贵，而且制成的碳纤维球杆表面还需要后期修饰;
3.预浸料卷绕工艺现如今被生产厂家广泛应用，较于其他生产制备方式，其工艺简单，投资少成本低，成品表面光滑。
过去人们潜意识里都会认为，业余球手用碳纤维球杆比较多，其实不然，职业的高尔夫球员也在用碳纤维杆。
碳纤维高尔夫球杆相比较传统的钢制球杆区别：
1. 碳纤维杆比钢制杆要更耐用，钢制杆会担心生锈腐蚀等问题，而碳纤维材质具有的耐腐蚀性能则优异于钢制杆;
2. 再者碳纤维杆在球员使用中发生的震动要比钢制杆更少;
3. 碳纤维杆相比钢制杆的优势在于，碳纤维杆要轻，重量的差别也就影响了挥杆时的速度，碳纤维杆要快，手感更好，碳纤维杆越来越来广泛受到球友们的喜爱。
如今越来越多的人对高尔夫球这项运动产生兴趣，高尔夫爱好者也在不断增加，相信在未来碳纤维高尔夫球杆发展前景是很广阔的。
碳纤维复合材料在温度升高后首先是产生热:膨胀和一定的内应力,当温度升高的幅度进一步加大时,复合材料的组分材料会逐渐发生软化、熔化、分解甚至燃烧等-系列变化 ,使得碳纤维复合材料的性能下降。碳纤维复合材料的耐热性不仅与组分材料的耐热性直接有关,还与材料的热膨胀系数密切相关。碳纤维复合材料的耐热性取决于基体材料的耐热性。
碳纤维通常与环氧树脂结合,构成热固性碳纤维复合材料,其加工性、成型性以及耐热性都十分优异。如果想要保证碳纤维性能不下降的同时还能够承受更高的工作温度,就必须要选择其它基体材料,目前, PEEK、PPS、 PI特种工程塑料与碳纤维结合,构成热塑性碳纤维复合材料,备突出热性能,并且在高温工作环境中能够保证性能的稳定。
碳纤维表面处理的目的主要是为了防止弱界面层的生产,并粗产生适合粘结的表面形态,改善树脂和增强材料的亲和力。碳纤维表面处理的方法-般分为氧化处理和非氧化处理，氧化处理的原理 是引入极性基团并消除弱性界面,非氧化处理的原理是沉积更活泼的碳和其他物质。
一.氧化法
气相氧化法:气相氧化是利用氧化性气体来氧化纤维表面,从而引入极性基团,并给与适宜的粗糙度来提高复合材料的剪切强度。
液相氧化法:液相氧化法主要是将碳纤维浸入到某种氧化性溶液中,通过氧化剂来氧化刻蚀碳纤维表面。使碳纤维表面所含的各种含痒极性基团和沟壑增多,有利于提高碳纤维和树脂之间界面的结合力。
气液双效氧化法:气液双效氧化法是指先用液相涂层,后用气相氧化,使碳纤维的自身抗拉强度及其复合材料的层间剪切度均得到提高。
电化学氧化法:电化学氧化法就是指的阳极电解氧化法。由于增加了大量的含痒官能团和含氮官能团,提高了碳纤维和环氧树脂的浸润性和反应性,有利于改善碳纤维复合材料的力学性能。
二、非氧化法
气相沉积法:气相沉积法是在碳纤维和树脂的界面引入活性炭的塑性界面区来松弛应力,从而提高了复合材料的界面性能。
电聚合法:电聚合法是在电场力的作用下使含有活性基团的单位在碳纤维的表面聚合成膜,以改善其表面形态和组成。
-偶联剂涂层法:偶联剂层法所采用的偶联剂为双性分子,它的官能团分别与碳纤维表面和树脂反应生成化学键,起到了化学媒介的作用, 将二者牢固的连在一起,从而提高了界面的强度。
聚合物涂层法:碳纤维表面涂覆聚铝氧烷,经过高温热处理后,碳纤维表面生成氧化铝涂层,使其性能得到提高,可与金属复合制取碳纤维增强金属基复合材料。
晶须生长法:生产晶须的过程包括成核过程以及在碳纤维表面生长非常细的高强度化合物单晶的过程。
等离子法:等离子体法主要是通过等离子体撞击碳纤维表面， 从而刻蚀碳纤维表层， 使其表面的粗糙度增加， 表面积也相应增加。
