激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。电子工业激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广泛的应用。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
离焦量对焊接质量的影响:激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。当今社会,不论男女,大家都越来越注重通过健身来保持身材,逐渐形成了一股健身潮流,对健身器材的需求越来越多,而随着对健身器材的需求增加,其市场也越来越大。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
做为焊接设备,设备焊接时的被焊接工件变形小、 焊接质量高、焊材损耗小、设备性能稳定易操作。运用于锂离子动力电池焊接可大大提高电池的安全性、可靠性,延长使用寿命。在锂离子动力电池制造领域,金属激光焊接机设备做到了自动化与智能系统相结合,助力新能源汽车制造业迈向智能化。2、钣金加工三维激光切割机具有高精du、高速度和柔性加工等优点,是钣金加工业的新型技术发展方向,在早期,就已经开始引入并大批量的生产钣金材料工件。 当今社会,不论男女,大家都越来越注重通过健身来保持身材,逐渐形成了一股健身潮流,对健身器材的需求越来越多,而随着对健身器材的需求增加,其市场也越来越大。为了加快生产效率、提升产品质量、增强产品市场竞争力,越来越多的健身器材企业开始应用上了激光切割机设备。