点击图片查看原图封闭式母线槽在供电系统中分开设置
在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。封闭式母线槽外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程，采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用，封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。
封闭式母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼配电。封闭式母线槽系统可由多种母线单元组成，直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。
母线槽配件及电阻率载荷能力
铜排的含铜量低，它们确实与母线槽的载流能力有关。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则温升就会过高。超负荷运行有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，一般在进行母线选用时，不仅有关母线进行选用，而且还要留意母线的相关的部件的选用。有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在隐患。
绝缘材料及外壳结构散热差结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求，但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多，有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力。
母线槽内敷线要求及流行的原因
母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。
母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。
线槽的布线方法和传统电缆有何不同
线槽布线方法:
1、母线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明散，但对线槽有严重腐蚀的场所不应采用，线糟应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、刺。
2、同一回路的所有相线和中性线，应数设在同槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可激设于同槽内，线槽内电线或电缆的总截面（(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%，电线或电绕根数下限.
3、线槽布线方法;线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。由线槽引出的线路，可采用金届管，硬质塑料管、半硬塑料管、金届软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体
