点击图片查看原图汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此，更加特指的汽车模具可以说成是"汽车覆盖件冲压模具"。简称汽车覆盖件冲模。例如，前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。
当然汽车上的不只车身上有冲压件。汽车上所有冲压件的模具都称为"汽车冲压模具"。归纳起来就是:
1. 汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称。
2. 汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具。
济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机，激光雕刻机，等离子切割机，数控开料机，板式家具生产线，全屋定制板式家具生产线，自动换刀加工中心，多工序橱柜门雕刻机，激光红外侧孔机等数控设备！公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载，拥有丰富精湛的行业技术！华维数控坚持“以人为本”的理念，积极为员工提供广阔的发展平台，不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。因此，迅速掌握高强度钢板冲压技术，是我国汽车模具行业亟待解决的一个重要问题。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。
机床自动化
机床自动化使机床大化地运转，减少操作员对机床的影响。模具加工精度的过程控制模具生产中的过程控制精度包括四个方面：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。在操作员工作时间内数控机床正常运转是基本要求，休息时间同样需要有效利用。CAM工程师细化程序并结合人工自动化，将实际加工时间无限接近理论加工时间。数控加工前按指示单合理安排加工计划，以实现数控机床在休息时间也正常运转的目的。3---连续自动化
连续自动化是实现模具在加工过程中通过自动换刀装置（ATC）使程序与程序之间实现无人化对接，省去了程序与程序之间工作人员的辅助时间，实现了加工过程中的无人化生产。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。连续自动化是半自动化关键的部分，对CAM工程师技术要求高，在前两级自动化生产的基础上还需要在程序代码中添加换刀指令，刀具编号设定并与机床刀库匹配等，将一系列小自动化单元串联，从而实现连续自动化生产。4---多元化自动化
多元化自动化加工充分利用机床工作台，CAM工程师提前布置模具加工工位，如工作台上同时布置多件待加工零件，大限度让工作台满负荷工作，减少夜班人员工作量甚至取消夜班人员。复合模:只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。双工作台的配备也是减少模具生产过程中的装夹时间，提高机床运转率的一种方法。
冲裁模具变形一共有三个阶段：
1.弹性变形阶段（变形区内部材料应力小于屈服应力 ）；
2.塑性变形阶段（变形区内部材料应力大于屈服应力）；
3.断裂分离阶段（变形区内部材料应力大于强度极限）。
冲裁是分离工序的总称，但一般主要是指落料和冲孔。④向高可靠性方向发展，采用高集成的电路芯片以及大规模或超大规模的及混合式集成电路，以减少元器件的数量，提高可靠性。若冲裁的目的是为制取一定外形的工件，则称之为落料；若目的是为了获得内孔，则称之为冲孔。这里主要介绍落料的冲裁过程。冲裁时，冲模的凸模与凹模组成一对锋利的刃口，将板料置于凹模上，凸模逐步下降迫使板料产生变形，直至分离。
