点击图片查看原图市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备
市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。
根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：
■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；
■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；
■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。
工业污泥-石化污泥卧式圆盘低温真空干化机
工业污泥干化是指利用热能将工业污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。
根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：
■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；
■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；
■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。
工业污泥又称“三泥”（隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥），通常含有大量的有机物、烃类、油类，含水率高，体积庞大，一般占石化企业固废总量的70-85%，按照《国家危险废物名录》属于危险废物。
目前多数企业采用填埋的方法处理三泥，而没有完善的处理处置设施。但实际上，由于高含水污泥填埋操作困难且存在安全隐患，造成二次污染。其次，随着城市化进程和填埋场选址要求的提高，填埋场选址越来越困难。
现在几乎每个石化企业都面临填埋容量不足、技术设备老化、成本过高、环保超标等诸多问题的困扰，有些甚至已经产生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的处理处置已经成为每个石化企业不容忽视的环保问题，亟待解决。
江苏博鸿干燥专注于在固废处理：城市污水污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、热电污泥、造纸污泥、皮革污泥、化工污泥、药渣、豆渣、酒糟等（工业废渣）而设计的污泥圆盘干燥机。污泥圆盘干燥机可以一次性将水份含有50%~85%的物料，烘干至客户要求的终水份。
污泥圆盘干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低，一般需要添加辅助燃料，所以应该设计辅助燃料^少的流程，而流化床工艺就是其中之一。
圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水份，污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘干燥机的圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积，二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶，这小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，双起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的。很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定也起到搅拌的作用。
污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。
圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有，固定在外壳（定子）上。
可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。
在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
