21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与性能是材料的主要应用性能。蒸汽加热器产品还具有不易积水,易清洗,结构紧凑,单位传热面积大等优点。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节约能源35%-55%,这样直接降低生产成本,增加经济效益。
SRL型空气加热器(散热器)共有37种规格,该散热器是采用钢管铝翅片管束组成,故铝片与钢管接触紧密,散热性能好,使用可靠。SRL型空气加热器(散热器)以蒸汽或过热水为热媒,蒸汽压力超高为8Kg/cm2,过热水温度为160℃,适用于空气调节系统及干燥室内的空气加热。 目前使用广泛的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能,在的机床上复合而成。当翅片管换热器用于腐蚀性烟气的余热回收时,可以通过调整传热面积来调整换热管管壁温度。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
SRL散热翅片管由钢铝复合管整体轧制而成,无接触热阻,强度高,耐热震和机械震动,热膨胀性能好,且具有可观的扩展换热面,用这种翅片管制成的换热器,效果串片或绕片式换热器。钢铝轧制复合翅片管由基管和包裹在外的翅片组成,基管通常为碳钢管,将铝管套在外面,然后用轧机将铝管挤压成翅片,同时在基管外形成一层薄的底层将基管紧紧裹住 。2阻力对系统的影响工艺系统是按整个系统压降为基础来选择风机的。