音圈电机的设计方法
音圈直线电机的设计通常有很大的弹性,且多由使用者自行设计和制造,以满足各自的规格要求。优选的引导方式是与硬化钢轴相结合的直线轴承或轴衬,可以将轴/轴衬集成为一个整体部分,重要的是要保持引导系统的低摩擦,以不降低电机的平滑响应特性。一般来说应遵循以下基本原则。 (1)以很少的永磁体及导磁材料,设计具有高磁通密度的均匀气隙磁场,提高工作效率,产生尽可能大的推力。 (2)在满足推力要求的前提下,尽量减小音圈直线电机的体积和运动部分的质量,使之具有更高的加速度和快速响应能力。
音圈电机的应用领域
近年来,随着音圈电机技术的迅速发展,音圈电机被广泛用在精密定位系 统和许多不同形式的高加速、高频激励、快速和高的精度定位运动系统中。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。与无铁芯直线电机和有铁芯直线电机相比它可以提供更好的高频响应特性,可做高速往复直 线运动,特别适合用于短行程的闭环伺服控制系统。音圈电机的控制简单可靠,无需换向装置,寿命长。
主要应用的领域:半导体、光学电子、汽车生产检测、生物生 化检测取样、食品制药、组装包装、自动化测试、高速扫描,数码影像系统,焊接、贴片、组装、测试与检测设备,光学元件的搬运与检测,各种直线或旋转 应用,精密而高速运动设备,特别是需要高速的周期往复运动的应用。7N~2500N的强大动力,因此占据了80%甚至更高的市场,而其行程一般不超过50mm。
三相电机则是同入了三路220V的交流电,这样就能形成一个旋转的磁场,不用采取其他措施电机就能转起来。
单相电机的正反转只需改变电容与线圈和电源的接线方向就可以改变转动方向。
三相电机则只需改变其中任意两路的接线,就可以改变转动方向。
根据以上原理,三相电机一般用于工业中需要较大力矩的场合。
单相电机一般用于民用,力矩,功率较小的的场合。