点击图片查看原图电主轴：分度精准度高，可实现0.001度的精准定位，是车铣复合车床较佳配件。高速的优势，可实现6000转的长时间高速运转。矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。（克服同步电机无法高转速问题，定制可达24000转）。高刚性，比异步电机高3倍的锁轴力度，在车铣复合车床中较为突出，C轴铣销效果更为明显。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
高速电主轴中刀具的重要性
每个产品中都有非常重要的机械装置，那么对于高速电主轴的重要的配件装置就是刀具了，那么刀具到底都有哪些特点呢？碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。
在安装电主轴的时候，应该通过各种不同的调整以及更换，找到适合的位置来安装，这样才是正确的安装电主轴的方法，而且也不会损坏电主轴中的配件刀具，对各个性能也不会有任何影响。
利用现代的高科技控制，充分满足不同物体所需的不同要求：因为需要服务的物体不同，所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同，但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦，且耗费的金钱、时间也会更多。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床，只需对电主轴进行输出电力设置，使其更好的适应于不同的工况和负荷。
以上便是电主轴所具备的三大优势，并且从以上内容我们也能够很明显的看出电主轴对于当今提高机床的工作效率十分重要。因此，现在有着越来越多的工厂厂家开始为自家的机床选购、安装高质量的电主轴，希望自己的机床能够更好、更长久的工作。
开车前的检查
1）油雾器应作精心调节，压力和滴油数要符合规范要求，开车前应先通油雾数分钟，长期不用的电主轴更应通雾十分钟以上，到油雾出口处有油溅出。
2）通水。电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它是高速数控机床的“核心”部件，它的性能直接决定了机床的高速加工性能。检查有无漏水，尤其是管接头处，管接头漏水有两处必须注意，一是水管与接头连接处渗漏，如有则要扎牢除漏，否则水会蔓延至电气插座处引起插座漏电或短路、击穿、烧坏。二是管接头与套筒后盖的连接，按设计要求，此处有“O”圈密封，但有时可能未拧紧而有水渗漏，时间长了会进入套筒内部影响定子绝缘。
