点击图片查看原图通常在低速下运行，在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
要设定中的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，通常须由搅拌设备的用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，而这些等级又往往是设计者与用户之间必须协调和沟通，zui终双方对搅拌条件进行确认。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散：这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应，其评价指标就是反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大顶置式搅拌器中液体的接触面积，增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。
搅拌器中三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切力性能；采用挡板或倒流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，应为它循环能力强，动力消耗低，立式搅拌器，在低粘度、大容量均相、混合过程中能体现它的优势。 三窄叶整体旋桨式－zhx、三窄叶可拆旋桨式－zcx、三窄叶稳定环旋桨式－zwx三宽叶整体旋桨式－khx、三宽叶可拆旋桨式－kcx、三宽叶稳定环旋桨式－kwx其特点是循环能力大，而动力消耗小，顶入式搅拌器厂家，同时具有一定的剪切能力，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2，宽叶型搅拌器B/ Dj=0.4。
