点击图片查看原图电动水压泵的使用操作方法需知事项：
（1）检查水箱中水位，连接电源线，电源应接在有漏电保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。
（2）连接所有管接头，要密封，无泄漏现象。
（3）顺时针拧紧手轮开关。
（4）启动电机开关，机器工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会再上去。
（5）试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱，压力表归零。
封井器试压泵操作方法
1、 起完原井抽油杆，将封井器装在井口上，并将所有螺丝上紧。
2、 将试压短节（打孔短节）上紧在油管挂（萝卜头）上，并将旋塞阀安装在试压短节上。
3、 将封井器和试压短节及旋塞阀内灌满水。
4、 将封井器用扳手关严关紧。
5、 将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。
起下管柱中发生溢流时关井操作程序是：
（1）发：发出信号；
（2）停：停止起下作业；
（3）抢：抢接内防工具（旋塞阀）；
（4）关：关防喷器（关半封封井器）；
（5）关：关内防工具（关旋塞阀）；
（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；
（7）看：认真观察，准确记录套管压力变化，并迅速向值班干部及甲方监督报告。
打压泵日常维护和保养方法
打压泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。打压泵可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点，深受广大用户的喜爱。2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
打压泵日常维护和保养方法：
1、新机一次使用的润滑油工作40钟头后应进行更换，第二次更换时间为80钟头，以后每200钟头左右更换一次，同时应清洗油池。
2、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。
4、打压泵工作500—600钟头，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。
5、该机长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。
打压泵输送介质：
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、打压泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
打压泵具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。打压泵为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。
漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，手动高压泵电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。
手动高压泵轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于1佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。
带有压力调节阀，可重新教准工作压力。独特的压杆机构，操作更省力。附带手柄，便于携带，手动高压泵由空气压缩室和蓄水罐两大部分构成，蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉杆、吸水管和排水管等，手动高压泵特征在于它有一空气压缩室，蓄水罐的活塞是由两个背向皮碗通过垫圈、上夹碗、下夹板由开合螺栓连接，手动高压泵泵缸和空气压缩室均为聚材质、一次注塑成型为泵体，这种泵耐腐蚀、重量轻、造价低、扬程高，可广泛用于消防、喷洒农1药、锅炉供水、清洗楼面等行业。（4）严禁无水源开机或机器在不能吸水的状态下长时间开动机器，否则极易损坏泵体及密封圈，影响机器正常运转。
