点击图片查看原图液压阀件是液压系统中的控制元件，负责调节、分配和保护液体。它们主要在以下几个方面发挥作用：1.流量控制:通过节流作用来调整和控制液体的流动量，从而实现对负载的调速或加载过程的连续进行；例如溢流阀和单向减压阀等可以起到这样的效果。2.压力控制:当压力超过设定值时,高压腔的压力信号将推动开启弹簧卸载阀使油路与回路上卸压槽相通而实现超载保护;当压力低于设定的启泵压力(起动一台备用泵时的低工作压力)时电磁铁通电锁紧先导式安全阀打开以防止系统的进一步损坏。这种类型的阀门包括梭形阀和其他一些用做切断用的换向装置以及带过载双金属片保压型的行程开关等等都是属于这一类的。
液压机械的安装包括以下步骤：1.基础准备。确保地面平整，无尖锐物和硬块。在某些特殊情况下（如多发区），需要使用减震器和防振台等设备以减少振动的影响。此外还要准备好工具、部件及安全防护用具等必要的装备。2.将泵装上底座并放置于基础上，找正紧固好地脚螺栓3/4处为合适(根据实际情况而定)。对于大规格的产品一定要将主轴转向油箱侧，便于吸液管道与吐液管道的设置连接；同时要保证水平度符合要求的前提下尽量使出入口配管短且直伸头低以便装置时操作和维护管理以及运转中检修方便美观和使用效果佳的原则进行作业。
液压泵站的安装可以分为以下几个步骤：1.准备工作。首先需要准备好相应的工具和材料，例如液压油、管材、阀门等。然后对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行状态。同时还需要根据图纸进行设备和管道的布局设计，确定各个部件的位置关系和工作原理。这一步非常重要，因为正确的设计和布置可以保证后续工作的顺利进行和质量保障。2.进行基础施工。在准备就绪后需要进行基础的浇筑工作，按照预定的标高线铺设好混凝土垫层并抹平基座表面；然后在基础上放置地脚螺栓并与底座装配固定装置相连接;在地面上安置轨道或支撑框架并进行调整,使各部分达到规定精度要求并对机组的基础进行调整与抄平和紧固。这些操作都是为了建立整个系统的基准线和承载结构。3.对系统组装及附件安装调试。完成上述两个步骤之后可以进行下一步的操作了，即拆下吐出侧安全阀上的铅封罩并将压力表旋松取下来；再运转柱塞泵查看泄压口是否有液体流出,如未有泄漏情况发生则可将锁母拧松卸去；接着将传动轴和大齿轮旋转启动齿圈啮合起来;再用人力手轮转动时感到很轻便(不用很大力气),说明主机转向正确；随后关闭回流梭箱门以及卸载叉形接头装上排污螺钉接通吸油过滤器进气管路即可正常开机工作了。
液压传感器通常安装在机器的关键部位，如油缸、泵阀等处。安装时需要注意以下几点：1.确定传感器的量程是否符合所监测的流体参数范围；如果超过其承受压力则可能会造成设备损坏和人身伤害事故发生。在选用时应明确管路或设备的额定工作压力值以避免此类问题的出现。2.对于垂直于水平面的方向上(包括竖直平面内)的位置测量,应使用双孔板式液位变送器或磁耦合传输方式来克服重力和摩擦力的影响;对于强磁场环境下的液体高度检测应该采用强制屏蔽法或者改用高强度不锈钢材质制作隔离罩及导管部件。同时需要保证被测介质能够充满整个空间并防止外部杂质和小动物进入其中以确保准确可靠的测量结果和维护人员的安全问题。
