检测对象:钢表面缺陷
主要方法:基于Faster R-CNN的带钢表面缺陷检测网络,该网络的改进在于提出的多级特征融合网络( MFN )
将多个分层特征组合成一个特征 ,可以包括缺陷的更多位置细节。基于这些多级特征,采用区域提议网络
( RPN )生成感兴趣区域( ROI ) .在缺陷检测数据集NEU-DET.上,提出的方法在采用ResNet-50的
backbone'下实现了82.3%的mAP。
一、成本低。机器视觉检测系统大大降低了厂的成本。
二、准确率高。通过机器视觉检测设备,可以每周7天,每天24小时不间断地生产高质量的产品,避免出现产品召回,产品责任索赔和图像损
坏等。.
三、安全性高。安全生产,产品可靠,机器视觉保证了生产过程中以及终产品的安全性。
苏州宣雄智能科技有限公司 苏州宣雄智能科技有限公司 苏州宣雄智能科技有限公司节约成本:通过早期检测和修复缺陷,可以避免因缺陷导致的后期修复和维护成本的增加。此外,通过缺陷检测,还可以提高生产效率,减少资源和材料的浪费。
增强信任和声誉:对于制造商和供应商而言,进行缺陷检测并确保产品质量,可以增强客户对其产品的信任和满意度,进而提升企业的声誉和竞争力。
然而,缺陷检测也有一些限制和挑战。例如,检测技术和设备的要求可能较高,对检测人员的技能和经验有一定要求。