点击图片查看原图1.兼有料仓破拱、给料两大作用，破拱能量强，超过其它破拱漏料装置， 给料均匀、准确。
2.由于活化作用，物料在料仓内整体流动，没有粒度偏析，且有锁止物料的作用。
3.采用橡胶减振装置，噪音低，隔振效果好。
4.重量轻、体积小、占用空间小、节约工程造价。
5.给料能力调节范围大，配备变频调速电控箱后可实现给料量的自动调节。
6.有特殊要求时使用防爆振动电机，在食品、及腐蚀性物料的系统中 使用时料斗可用不锈钢制造。
7.出料口可做成中心出料式和一侧出料式。
振动料斗结构组成
各种类型的振动给料斗，其基本结构包括振动给料斗体、活化锥、驱动装置、隔振吊挂装置（或隔振支承装置）、密封装置和振动料斗上体等部分。振动料斗上体与料仓刚性联接，使整个振动给料斗联接在料仓下部；上体下部用卡箍与绕性波形管密封圈联接。密封装置由卡箍和密封圈组成。密封圈用一个卡箍与振动给料斗体联接，使振动给料斗斗体与上体联接密封又不影响斗体振动。振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接，或与斗体制成一体。活化锥，有的与给料斗斗体刚性联接；有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体，均与斗体保持一定间隙；还有的靠支架与斗体用螺栓联接，以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆、隔振弹簧和螺母等组成，通过它把振动给料斗吊挂起来，而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上，底座焊接在斗体上。
国外从1963年首先在铸造行业的料仓上研制采用振动料斗，由于一些技术问题，直到七十年代才应用于实际，并且很快在其他许多行业的大中小型各散体物料料仓上推广应用。
国内从1977年开始，也是从铸造行业的料仓上首先研制采用振动料斗，并以很快的速度在其他行业的料仓上应用。目前除了少数单位自制以外，国内外均有许多工厂生产各种不同系列规格的振动料斗
。由于前述的许多优点，不少新建厂矿批地在机械化流水线上选用振动料斗；一些老厂，则拆除性能差，无破拱清仓作用的原有给料设备和不好用的清仓助流装置，换上振料斗，从而，较好地解决了长期存在的料仓搭拱问题，改善了给料性能，提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，改善了劳动条件.
