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制叠合板安装时搭接边深入叠合梁或剪力墙上15mm，板的非搭接边与板拼缝按设计图纸要求安装(对接平齐)，复核叠合板水平位置、标高、垂直度，使误差控制在规范允许范围内。预制叠合板接缝为5mm，需备料8mm泡棉条，在吊装调整完成后进行接缝填塞并使用高强砂浆进行填充，以避免后续浇筑面层混凝土时漏浆污染。预制叠合板吊装好后，根据设计图将附加钢筋放置在内，同时组织机电班组对水、电相关的管线进行埋设，后进行混凝土浇筑。
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叠合结构是先在工场生产预制构件（梁或板），在现场安装预制梁板后再在其上加浇一层混凝土的结构形式。它具有两阶段制造，二次受力的工艺特性。它避免了现浇结构和装配式结构的一些缺点，将两者的优点合而为一，具有广泛的应用前景。
目前普通钢筋混凝土预制型叠合板刚度较低，在施工中有诸多不便，所以对便于施工和高强度的叠合板的研制与运用将会意义非凡，德国的叠合型楼板在世界范围内具有相当成熟的生产方法，并已在各工业发达的得到了广泛的运用。
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常规叠合楼板线为两种，一种为模体移动式流水线，可生产多种预制构件(含叠合楼板)，灵活性较高，配套设备较多，投资较大;另一种为固定模体生产线，可生产叠合楼板，，投资较移动流水线只有其40%左右，占地面积小。
固定模体生产线长度约60-100米设计，模体宽度一般为2.4米(大生产叠合楼板宽度，长度宽度可调);可设计2-4条固定模体，产能约为15-50万平方米。
预应力混凝土叠合楼板施工工艺简易流程如下：预制带肋底板进场—依次吊装铺设—设置临时支撑—板间抹缝处理—穿插横向非预应力钢筋—拼缝处放置折线形钢筋—布置支座负筋和板顶分布筋—(根据需要)安装开关盒、板上开孔等—浇筑叠合层混凝土。
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预制叠合板的运输注意要求
先根据预制叠合板的数量、质量，使用中的先后顺序等编制专项方案；其次，分批次检查构件的质量、外观尺寸、使用部位编号等是否完全合格。确定运输车辆，按构件的质量和纵横长宽要求，用大拖车、挂车及一般运输车等依次运输。预制pc叠合板安装
预制叠合板堆放时底板与地而应有一定的空隙。垫木放置在桁架侧边，板两端(至板端200mm)及跨中位置均应设置垫木且间距不大于1.6m，垫木应上下对齐。不同板号应分别堆放，堆放高度不宜大于6层，垫木的长宽高均不宜小于100mm。
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