点击图片查看原图激光切割加工是一种密度高，可控性好的非接触式加工。 切削速度快，切削钢件时切削效率提高8-20倍，热影响区小，工件变形小，切削刃粗糙度小，无需精加工，切割后不产生熔瘤，无需去毛刺，狭缝非常窄，尺寸恒定，可实现严格的配合公差。激光切割加工可以在高硬度和高脆性的材料上形成高精度孔。其加工效率是电火花加工的12〜15倍，是机械钻孔的200倍。这对于处理微孔和组孔以及异型孔也很方便。节省材料，它节省了15％到30％的材料，可以大大降低生产成本，并且加工精度高，产品质量。
作用不同
1、激光切割：是用激光切割机来切割金属的。
2、激光焊接：是用激光焊接机来焊接金属的。
激光焊接机的原理与切割机的原理相似，但是达到的目的却是相反的，虽然从两者定义和间接上我们很难具体判定两者之间的内部参数的具体区别，但是，根据经验来说，两者其实是可以在一台机器上面实现共生的，只是编写程序略有不同，所调用的激光器功率有差别。
喷嘴不同
1、激光切割：激光切割喷嘴一般都是圆锥形，主要目的是在出气口增加气压使气流更聚焦在割缝上。
2、激光焊接：激光焊接喷嘴一般都是直筒型，其主要目的是防止焊接飞溅污染保护镜片。
五、辅助气体不同
1、激光切割：辅助气体主要为氮气、空气和氧气。
2、激光焊接：则是以惰性气体为主，搭配氮气、气、二氧化碳气。
机械机构不同
1、激光切割：激光切割的机械结构主要是固定式，切固定在龙门及机床上，形成X、Y、Z三个固定的轴。
2、激光焊接：激光焊接在结构上更灵活，可以配合机器人灵活操作，手持式激光焊接在结构上也相对灵活，适合移动和搬运。
以上，激光焊接机的原理与切割的原理相似，但是达到的目的却是相反的，所以在一些方面还是有区别的，主要包括功率不同，气压不同，气体不同，喷嘴不同，同时相对机械机构也不同。
众所周知，激光切割机作为现阶段主要的切割设备，广受欢迎，那么激光切割机到底有啥特性能让设备如此受欢迎呢，下面我们一起来看下。
1、激光切割的工件切缝窄，工件变形小。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割机随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
