点击图片查看原图节流过程
从冷凝器出来的制冷液体经过将压设备(如节水阀、膨胀阀等)减压到蒸发压力。节流后的制冷剂温度也下降到蒸发温度，并产生部分闪发蒸气。节流后的气流混合物进入蒸发器进行蒸发过程。
高压区和低压区压力差的产生及压力差的大小，完全是压缩机压缩蒸气的结果，压缩机一旦推动压缩蒸气的能力，即形成的压力差很小，制冷循环也就不存在了。压缩机不停地运转是靠消耗电能或机械能来实现的。
制冷设备如何安全操作；
首先，开机之后，可进行一次人工强制融霜，观察融霜电流是否正常，查看各项参数是否正常，这些参数包括：电压、油位、排气压力、电流、油压等，从而判断机器是否可以进行正常工作。同时在工作过程中，这些指标也要定时查看是否处于正常水平。
第二，蒸发冷凝器的操作要点是，时刻注意其水位是否正常，如果低于正常值，则要及时蓄水，保证风机水泵的运行。
第三，外部循环水泵是否处于打开位置，如果闭塞，要及时疏通。
第四，检查相应电路与加热管，保证其能够正常工作，同时检查下水是否通畅，下水管密封是否良好，再按下面步骤对整个系统进行全棉检查。
冷库制冷压缩机润滑方法；
常规我们根据冷库内压缩机结构的特点，可以采用不同的方式进行润滑，根据我们多年经验得出有下列几种方法：
压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。
半封闭式压缩机：同开启式压缩机相比较，具有结构紧凑、体积小，重量轻的特点。在结构上蕞明显的区别在于电动机壳体和压缩机机体是铸在一起的，内腔相通，不需要轴封，避免了轴封泄漏的弊病，并且还可利用吸入的低压低温制冷剂蒸气来冷却电机绕组，改善了电动机的冷却条件，减少了电动机的电耗，提高了电动机的出力。而且压缩机与电动机之间取消了联轴器，缩短了机组的轴向尺寸。目前汽缸直径小于70mm时，大都制成半封闭式。
