修理潜水泵。1.经常加油和定期更换机油。潜水泵每工作1000小时,必须更换密封件油,电动机每年更换机油。本泵还需定期更换上、下端盖.轴承衬里装有骨架油封和锂基润滑剂,确保良好润滑状态。小型机械式潜油电泵,必须经常打开密封腔加满油螺孔,使机械密封处于良好的润滑状态,充分保证其工作寿命。2.密封盒及时更换。例如,电泵漏油时发现有大量的水(正常漏泄为0.1mL/h),应及时更换密封盒,并同时测量电机绕组的绝缘电阻值。在绝缘子的绝缘电阻小于0.5兆欧时需进行干燥处理,方法与常规电机绕组相同。当更换密封盒时,要注意外径、轴孔上O型封环的完整性,否则泵内部会出现大量漏人,损坏电机绕组。3.经常测量绝缘电阻。在采用500V或1000V兆欧表或至少不小于0.5兆欧的电泵定子线圈和壳体的绝缘电阻值测量电泵定子绕组和壳体的绝缘电阻值,否则应进行绕组修复或干燥以保证使用安全。4.合理保管。长期不使用,潜水排污泵不宜长时间浸泡于水中,应存放在室内干燥通风。保存潜水泵橡皮电缆时,应避免过日晒,否则容易老化,表面会出现裂纹,严重时会引起绝缘电阻下降或使水通过电缆护套进入潜水泵出线盒,造成电源线相间短路或绕组绝缘电阻为零等严重后果。5.及时对潜水泵表面进行防锈处理。潜水泵使用一年后,应根据水泵表面的腐蚀情况,及时进行涂漆防锈处理。其内部涂有防锈剂,取决于泵的型号及腐蚀状况。一般情况下,在内部注满油的时候,不需要在这个时候涂上油漆。
不锈钢潜水泵电流增大引起的原因通常情况下,不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的,一般电流增大情况的原因如下:
1、对离心泵来讲是使用扬程太低;对轴流泵来讲是使用扬程太高;不锈钢潜水泵选择扬程过高,超出实际使用扬程很多。
2、电源电压较低,使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。
3、不锈钢潜水泵缺相运转。
4、不锈钢潜水泵反向运转。
5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加,引起电流增加。
6、其它机械故障,如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。
不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修,累计运行时间未满2000h,可按具体情况适当延长。检修内容如下:
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙,不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止不锈钢潜水泵漏水。
潜水泵日常运行注意事项潜水泵日常运行注意事项
(1)运行中应随时监测仪表和潜水双吸泵的状况,并做好记录。
(2)运行中应定期检查电机各相对地绝缘电阻,其值应大与2兆欧,否则应检修。
(3)运行中,定期检查接地,接地要牢固以免发生事故。
(4)停机后立即切断电源,关闭排出管路的截止阀,并检查拍门是否关死。
(5)不经常运行的潜水泵,每周或10天应运行30分钟,当气温较低时,要注意防冻,尽量排尽泵内液体。
潜水泵的检修分为定期检修与故障检修
定期检修主要检查转子体转动的灵活性、均调性;油室内的油是否乳化;电器元件及潜水轴流泵其连接的可靠性与有效性。一般不需大解体。维修内容为:
(1)更换油室的机械油和滚动轴承的润滑脂。
(2)检查机械密封是否损坏失效。
(3)检查油水探头、浮子开关、过暖元件是否有效。
(4)滚动轴承是否损坏。
(5)电机绕组对地的绝缘电阻是否降低。
(6)主电缆、控制电缆是否损伤。
(7)其它机械、电器故障。