点击图片查看原图刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。
急停保护：主要用于刮板输送机停电后，作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言，急停装置一般设在机头位置，急停内部采用常闭点的方式，串联在控制电路中，当急停按钮断开后，既能返回PLC急停信号，又能直接切断控制电路，确保设备不会启动。在装配网带输送机的时有很多注意事项，比如输送链轮的中心距必须跟输送网带对其一致，驱动电机及设备末端都配有张紧部件。
电机综合保护：主要是安装在电气设备动力输出回路上，通过检测三向电缆的电流反馈电路信息，内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成，根据采集到的信号进行内部计算处理，当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号，通过自动控制程序断开电路，从而达到保护电器设备的作用。所谓运用环境，次要是指电动机运转地点的海拔、环境空气温度、环境空气绝対湿度以及能否有曝炸性风险环境等。
欠速保护：是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片，让铁片作为被测物体。当刮板输送机尾轮转动时，铁片跟着尾轮一块转动，在尾轮附近安装的接近开关，检测到一个连续的脉冲信号，这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC，采用的是常闭点，动作时断开。特别是对粉体行业来说，他们在生产作业的时候每天需要输送大量的物料，有些物料由于自身的特点，特别容易在输送过程中产生粉尘污染。
溜槽堵塞保护：一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面，防止煤块堆积起来，造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。重锤采用的电压为220V，常闭装置。内部有导电液体，当垂直立起时导通，当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开，返回PLC开关量信号。1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速:此型的电动机形体小，可以像机械式变速机不要变速部的空间，驱动都可以形小而轻。
粉尘污染问题在我们国家由来已久，我们国家也出台了各种政策，目标就是为了减少粉尘污染，但是效果不大。 这是为什么呢，其实，我们国家的粉尘污染很大一部分来源于工厂作业的过程。
特别是对粉体行业来说，他们在生产作业的时候每天需要输送大量的物料，有些物料由于自身的特点，特别容易在输送过程中产生粉尘污染。
管链输送机设备是由链条带动牒片完成整个输送过程，这种输送方式保证该设备可以连续输送各种粉状、小颗粒状及小块状等散装物料，防止粉尘暴露在空气中。
管链输送机可以水平、倾斜或者垂直输送，可根据用户的需求来设计方案，不受空间大小的限制。
现在环保生产的理念越来越受人们的欢迎，也符合当下的社会形势。
输送机一般按有无牵引件来进行分类：
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；1、槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传，所以带式输送机可以得到很多行业的青睐。下面百特小编告诉大家如何提高牵引力的传递能力。带式输送机的结构部件：1、输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。
1、增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
2、增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
3、增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
