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下面介绍几种炉型
干床式连续熔化炉
干床式连续熔化炉利用压力雾化燃油实现完全燃烧的原理，配置熔化室、保温室、出水室。相连的整体炉体结构和良好的保温隔层，有效地提高了热效率，减少了热损失，使其油耗、炉耗低，再配置自动控制的热电偶仪表，使炉温控制非常方便。
坩埚炉
坩埚炉在航空工厂应用很普遍，其优点是较为机动，适于经常更换合号及间歇生产的情况，且其熔炼质量也较高。在工厂生产可用于两种用途：一种是用作熔化炉，其加热方式在航空工厂中采用电热，也有使用煤气或重油加热。电加热对控制温度较方便，但使用煤气、重油加热升温较采用电加热快，熔化时间短，熔化炉坩埚的容量也比较大些(一般为150～500公斤)。炉体常作成可转动的，以便于金属液由炉中向浇包中转注。另一种是用作保温炉，铝液由熔化炉转注入保温炉后，即在炉中进行精炼变质等工序，然后用小浇勺由此炉中舀取铝液浇注零件。
熔化炉的特点：
（1）.炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。
（2）控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。
（3）控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。
（4）控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。
（5）具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。
（6）所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。
（7）断路器，当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。
在工业生产中使用中频感应熔炼炉的人都会知道，中频炉发生损坏时，多数都是中频炉的控制面板发生损坏，而中频炉的控制面板如果维修不好就会造成二次损坏，这样累计下来，其实都很容易造成整台中频炉都不能用的状态。所以想要中频炉能够很低使用，中频炉的控制面板维修成为了重点。其实我们要对中频炉的控制面板进行维修都是有三个重点的，只要我们在维修时，注意好三个小细节的重点，那么我们的中频炉就不会那么容易就造成损坏了。
压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?
1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载，其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置，如果不在该位置，就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
2、压铸熔化炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路时，启动无电流反馈抑制，直流电流会直接冲击到大值，造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法：检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。
