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方舟化工分享：金属表面处理剂
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。
浙江龙泉市方舟精细化工有限公司始终秉承“客户至上、诚信为本“的经营宗旨，以客户的“质量和成本”为中心，竭诚欢迎各地客户垂询、惠顾！
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方舟化工分享：金属清洗剂的使用注意事项和选择范围
掌握清洗剂的使用时间。
一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面，经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
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方舟化工分享：金属材料表面处理包括哪些方面
非金属材料的表面处理方式：
(1)机械处理 用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。
(2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。
（3）放电处理 在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。
（4）化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
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