辊式板材校平机
适用材料:热轧板,酸洗板,不锈钢板,汽车 大梁板,造船用板,铝板等
ZW44精密高强度板 辊式校平机是为了解决国内高强度钢板矫平质量差而进行专项设计开发的产品,可对厚度6mm~120mm,宽度600mm~4000mm,屈服极限≤1200MPa的板材进行矫平。校平机是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平,主要是由于在其加工制造过程中看,会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响,使得板材存在内应力和平面度缺陷,为了较少这部分产品的返工率和报废率,矫平不失为一种好方法。校平机设置有上压模和下压模
做好正常的维护工作能有效的避免校平机点检不当的问题,所以在平时的工作中,要定期对设备的进行维护和保养,提高设备的使用效率。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。
1、首先应使该带板举行空运转,检查各部门运转是否正常,必须保证校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。
2、对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
3、对滑动、旋转部位经手动检查,直至机动、无卡阻征象。
4、排除事情上的齐备杂物,并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5、检查校平机电器、电缆等处是否正常。
板材校平机,用于材料平面度要求高的应用领域。此类校平机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分,下排的支撑辊可上下调整,因此在整个校平机的宽度范围内,上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整,可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。新型的零件液压校平机还配备了校平辊快速更换机构,可以方便地在几分钟内完成校平辊的清洁和更换,缩短了停机时间,并有助于获得更好的校平效果。
校平机主要用于以下四种加工领域:冲压送料生产线、卷料预处理送料线、剪板送料线和板材零件的单独校平。对于板材零件的校平,校平材料是平板或零件,而非卷料。当然,加工领域不同,对材料的校平需求也不同。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。在对产品进行不断的升级换代,提高产品的质量,然后再通过国内校平机的价格优势进行销售反制,如果以这样的方式来占领市场,然后再用市场销售份额对研发能力进行整合或反哺,这将大大提升校平机行业的不断发展。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。