钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉
钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程,即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分,经混合及造球后铺于烧结机的台车上,在一定负压下点火,整个烧结过程是在一定的负压抽风下,由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃,使粉料烧结成型,烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。所幸在目前的市场上,已经研发并生产使用了对设备没有腐蚀、而且安全、环保的清洗剂。
据统计,烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%,而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节,也是必须做好和落实的大事。从环保上讲,余热回收后,随即降低了大气的排烟温度,也减少了对大气的热污染。当流量一定时,管程或壳程越多,表面传热系数越大,对传热过程越有利。回收和利用这些余热,并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率,显然极为重要。
依据烧结机烧结矿的冷却方式,可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。
我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热,产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上,通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用(图示)。均240℃左右,下降到约180℃,有效地保护了风机正常持续的运转,一般风机的长期承受温度在200℃以下。有机磷盐属鳌合型阻垢剂,由于分子中含有经基,磷酸基所以能与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物,达到鳌合阻垢的目的,有机瞬酸盐还有较好的缓蚀作用,它是一类参与或膜的阴极型缓蚀剂,它和离子的络合作用比聚磷酸盐更为稳定,因此保护膜更为牢固。同时保证了冷却风机的要求风量。
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位,在化工生产中,换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。所谓换热器的强化传热,就是力求使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量尽可能增多,力图用较少的传热面积或较小的设备来完成同样的换热任务。显然,这是设计和使用换热器所努力争取的目标之一。换热器的强化传热主要从传热过程的研究和传热设备的改进着手,对传热机理的探讨,促进传热设备的,而新型结构的出现又为强化传热过程创造条件。316L列管换热器是以两种不同温度的流体进行热量交换的设备,又称热交换器。所以,研究如何强化传热过程,提高现有换热设备的生产能力,创造新型的换热器,也就成为化工生产上一个重要课题。
除逆流和并流之外,在列管式换热器中冷、热流体还可以作各种多管程多壳程的复杂流动。当流量一定时,管程或壳程越多,表面传热系数越大,对传热过程越有利。但是,采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失,即输送流体的动力费用增加。换热管的磨损问题:金属换热器由于烟气中的飞灰较多对管道的磨损较严重。因此,在决定换热器的程数时,需权衡传热和流体输送两方面的损失。
当采用多管程或多壳程时,列管式换热器内的流动形式复杂,对数平均值的温差要加以修正。